-
10-12 2024
Ứng dụng của một số chất chống cháy trong sản phẩm xốp IXPE và xốp XPE
Chất chống cháy không halogen bao gồm tất cả các chất chống cháy không halogen hoặc hệ thống chống cháy. Cơ chế hoạt động chính của chất chống cháy không halogen là tạo thành lớp cacbon xốp, có ưu điểm là ít khói và không độc hại. Nhìn chung, chất chống cháy không halogen có thể được chia thành chất chống cháy vô cơ và chất chống cháy hữu cơ. Chất chống cháy không halogen là hệ thống chống cháy mới nổi trong ngành tạo bọt XPE và tạo bọt IXPE trong những năm gần đây. Trong ngành tạo bọt XPE và tạo bọt IXPE, hiệu suất nằm giữa chất chống cháy gốc brom và chất chống cháy gốc nhôm hydride. Tuy nhiên, chất chống cháy này có ưu điểm là bảo vệ môi trường, ít khói và hiệu quả chống cháy tốt. Trong hệ thống công thức của bọt XPE và bọt IXPE, chất chống cháy không halogen PE thường được sử dụng, đây là chất chống cháy hữu cơ. Do đó, nó có khả năng tương thích tốt với hỗn hợp trong quá trình đùn bọt XPE và bọt IXPE, và hệ thống công thức cũng dễ điều chỉnh. Hơn nữa, chất chống cháy không chứa halogen có thể đáp ứng cả chỉ thị EU WEEE và ROHS. Chất chống cháy không chứa halogen chắc chắn sẽ trở thành xu hướng chính của vật liệu chống cháy xốp XPE và xốp IXPE. -
09-16 2024
So sánh hiệu suất của lò tạo bọt IXPE điện và lò tạo bọt IXPE gas
Trên đây là những đặc điểm của lò tạo bọt IXPE với ba phương pháp gia nhiệt khác nhau. Nếu bạn cần thông số chi tiết hơn, vui lòng liên hệ với người quản lý dự án của công ty chúng tôi: Ông Henry He. Công ty Ninh Ba Qinding chuyên cung cấp dịch vụ một cửa cho các nhà máy XPE và nhà máy IXPE. Các dịch vụ của chúng tôi bao gồm: nghiên cứu thị trường và lập kế hoạch cho các sản phẩm xốp XPE và IXPE; Xốp XPE và ion máy tạo bọt IXPE; bố trí tổng thể nhà máy; Sản xuất máy tạo bọt XPE và IXPE; XPE foam và IXPE foam Cài đặt và gỡ lỗi máy; Đào tạo nhân viên tạo bọt XPE và IXPE; Công nghệ tạo bọt XPE và IXPE và chuyển giao công thức; sản xuất quy mô lớn. Đồng thời, chúng tôi có thể cung cấp các công thức đặc biệt và thiết bị IXPP cũng như quy trình và công thức kỹ thuật theo nhu cầu của khách hàng. -
04-29 2024
Nhiệt liệt chúc mừng bạn đã tổ chức thành công Triển lãm Cao su và Nhựa Quốc tế Chinaplus 2024.
Công ty Qin Ding phục vụ ngành công nghiệp bọt XPE/IXPE và bọt Crosslink, đồng thời có 2 nhà máy sản xuất máy tạo bọt và 1 nhà máy sản xuất thảm tạo bọt. Các sản phẩm Thảm nổi, Thảm cuộn PE Tech, Tấm đệm nổi Crosslink và Thảm leo núi trẻ em Crosslink Foam của thương hiệu Sunhigh của công ty đã được bán trên Amazon. Máy tạo bọt IXPE và máy tạo bọt XPE do trụ sở chính sản xuất được bán trong và ngoài nước. Qin Ding có công nghệ và tay nghề Crosslink Foam tiên tiến cùng đội ngũ PE Tech Foam chuyên nghiệp, có thể cung cấp nhiều giải pháp dự án tiên tiến cho khách hàng lựa chọn. Chào mừng khách hàng mới và cũ gọi điện hoặc viết thư để đàm phán. -
04-14 2024
Ứng dụng vật liệu xốp IXPE trên thảm sàn SPC
Công ty Qinding đã tham gia sâu vào ngành công nghiệp máy tạo bọt IXPE dành riêng cho SPC trong nhiều năm. Công ty được lãnh đạo bởi 2 kỹ sư cao cấp đã làm việc trong ngành hơn 20 năm; hơn 70 đội kỹ thuật và sản xuất chuyên nghiệp; với nhà máy sản xuất chuyên nghiệp rộng 18.000 m2 cho dây chuyền máy tạo bọt IXPE; và đã cung cấp hơn 100 dây chuyền sản xuất máy tạo bọt IXPE cho ngành tạo bọt IXPE dành riêng cho SPC trong và ngoài nước. Gần đây, các kỹ sư quy trình của công ty chúng tôi đã phát triển một bộ công thức hiệu quả cho các sản phẩm xốp IXPE dành riêng cho ngành SPC. Sau khi sản xuất và ứng dụng trên quy mô lớn, công thức tạo bọt IXPE này không chỉ có thể đạt được đặc tính chống nấm mốc và chống vi khuẩn hiệu quả mà còn tăng khả năng kháng khuẩn sau hào quang. Hiệu ứng phủ keo cũng có thể kéo dài tính kịp thời sau hào quang. Công ty chúng tôi đang xin cấp bằng sáng chế trong nước và quốc tế cho công thức tạo bọt IXPE này và tôi tin rằng sẽ sớm có tin vui. -
07-21 2023
Phát triển và ứng dụng vật liệu xốp XPE trong thảm nổi XPE
Ứng dụng của tấm chăn nổi trên mặt nước tận dụng các đặc tính tạo bọt tế bào kín, tính kỵ nước và trọng lượng nhẹ của vật liệu bọt XPE và vật liệu bọt IXPE. Ngoài ra, vật liệu xốp XPE và vật liệu xốp IXPE còn có khả năng cách nhiệt, cách nhiệt, hấp thụ sốc và các đặc tính khác. Dòng máy tạo bọt XPE sẽ được sử dụng trong quá trình tạo bọt của vật liệu XPE. Dòng máy tạo bọt XPE bao gồm ít nhất ba bộ phận chính: máy tạo hạt đặc biệt cho bọt XPE và bọt IXPE, máy đùn tấm đặc biệt cho bọt XPE và bọt IXPE, lò tạo bọt đặc biệt cho bọt XPE và bọt IXPE. -
10-09 2022
Ứng dụng của xốp XPE và vật liệu xốp IXPE trên thảm trải sàn nổi
Vật liệu cách âm trong tấm sàn nổi là vật liệu xốp XPE IXPE, và quy trình sản xuất của nó như sau: 1. Theo một tỷ lệ nhất định của nguyên liệu thô như PE, các hạt masterbatch được tạo ra bởi bộ phận nhào trộn và tạo hạt của XPE Dòng máy Xốp IXPE. 2. Sau khi trộn PE và lô chính được sản xuất ở bước đầu tiên theo một công thức khác, tấm chính được sản xuất bởi bộ phận đùn tấm chính của dây chuyền máy Xốp XPE IXPE. Nếu DCP được thêm vào trong bước này, vật liệu tạo bọt XPE sẽ được tạo ra và bước thứ ba có thể được bỏ qua trực tiếp vào máy tạo bọt cho quá trình tạo bọt. 3. Tấm tổng thể được sản xuất ở bước thứ hai trải qua quá trình liên kết ngang thông qua bộ phận chiếu xạ của dòng máy Xốp XPE IXPE. 4. Tấm chính được bổ sung DCP hoặc tấm chính được chiếu xạ được tạo bọt thông qua bộ phận máy tạo bọt của dòng máy Xốp XPE IXPE để thu được vật liệu Xốp XPE hoặc Xốp IXPE. 5. Đưa vật liệu xốp XPE IXPE mỏng qua bộ phận xử lý thứ cấp của dòng máy Xốp XPE IXPE cho quá trình làm dày. Thông thường, một lớp vật liệu xốp XPE IXPE đen 4 ~ 5mm được kẹp giữa 2 lớp vật liệu xốp XPE IXPE đen 3mm, để có được vật liệu composite có độ dày 10 ~ 11mm. Qua 5 bước trên, vật liệu cách âm cho sàn nổi đã hoàn thành. Thông thường, một lớp vật liệu xốp XPE IXPE đen 4 ~ 5mm được kẹp giữa 2 lớp vật liệu xốp XPE IXPE đen 3mm, để có được vật liệu composite có độ dày 10 ~ 11mm. Qua 5 bước trên, vật liệu cách âm cho sàn nổi đã hoàn thành. Thông thường, một lớp vật liệu xốp XPE IXPE đen 4 ~ 5mm được kẹp giữa 2 lớp vật liệu xốp XPE IXPE đen 3mm, để có được vật liệu composite có độ dày 10 ~ 11mm. Qua 5 bước trên, vật liệu cách âm cho sàn nổi đã hoàn thành.