Từ ngày 13 đến ngày 14 tháng 12 năm 2025, Công ty Qin Ding đã tổ chức chuyến đi dã ngoại gắn kết đội nhóm kéo dài hai ngày tại Xiandu, huyện Jinyun cho toàn thể nhân viên của đơn vị kinh doanh Shanggao thuộc công ty Qinding. Những người tham gia chính vào hoạt động này là toàn thể nhân viên của Đơn vị Kinh doanh Shanggao (Sản phẩm chính: Sản phẩm tạo bọt thành phẩm XPE và IXPE) và một số thành viên gia đình của họ. Mục đích chính là nhằm mang lại lợi ích thường niên cho nhân viên; tăng cường sự hợp tác giữa các thành viên trong nhóm; và củng cố mối quan hệ giữa nhân viên và ban quản lý.

Thiết kế cấu trúc của trục vít đùn đặc biệt dùng trong sản xuất máy tạo bọt IXPE đóng vai trò rất quan trọng đối với độ đồng đều của quá trình hóa dẻo hỗn hợp vật liệu IXPE. Ví dụ, cấu hình của các phần tử ren trên trục vít, số lượng và cách bố trí các vùng trộn, v.v. Nhiều phần nhào trộn và các phần tử trộn được lắp đặt trên trục vít đùn chuyên dụng để sản xuất máy tạo bọt IXPE, có thể thực hiện phân tán và trộn nhiều lần hỗn hợp vật liệu IXPE. Nhưng đồng thời, nếu hỗn hợp vật liệu IXPE bị trộn quá mức trong trục vít, nó sẽ dễ bị phân hủy, khiến tấm xốp IXPE bị tạo bọt khi ra khỏi khuôn đùn (hiện tượng tạo bọt trước). Do đó, thiết kế của bộ phận trộn cần được tối ưu hóa. Công ty chúng tôi đã bổ sung các chức năng cải tiến như ren chắn, các phần tử đảo chiều và các phần tử trộn phân bố vào thiết kế trục vít đùn chuyên dụng để sản xuất máy tạo bọt IXPE, có thể tối ưu hóa hơn nữa thiết kế của bộ phận trộn và đạt được mục đích hóa dẻo hoàn toàn hỗn hợp IXPE chất lượng cao mà không bị phân hủy.

Máy tạo bọt XPE này là model QDL-1500LG. Máy có thể tạo ra các sản phẩm bọt XPE với chiều rộng tối đa 1500mm. Độ dày dao động từ 3 đến 20mm, và mật độ dao động từ 200 đến 20kg/cbm. Máy tạo bọt XPE dài 22 mét, có hai bộ phận gia nhiệt và được trang bị hai đầu đốt gas VP300 Mikaelson. Tốc độ tạo bọt có thể đạt tới 25m/phút, và sản lượng bọt XPE tối đa là 250kg/giờ. Đây là máy tạo bọt XPE tiên tiến và thông dụng nhất của công ty chúng tôi.

Hệ thống thiết bị phụ trợ tháo cuộn xốp IXPE và thu cuộn dưới dầm (được sắp xếp theo thứ tự) bao gồm máy tháo cuộn xốp IXPE thứ nhất, máy tháo cuộn xốp IXPE thứ hai, giá lưu trữ cuộn xốp IXPE (phía tháo cuộn), hệ thống chùm tia điện tử EB dưới dầm, hệ thống kéo cuộn xốp IXPE, hệ thống dẫn hướng cuộn xốp IXPE, giá lưu trữ cuộn xốp IXPE (phía cuộn lại), máy tháo cuộn xốp IXPE thứ nhất, máy tháo cuộn xốp IXPE thứ hai và hệ thống điều khiển điện tử. Hệ thống thiết bị phụ trợ tháo cuộn xốp IXPE và thu cuộn dưới dầm là một thành phần quan trọng của quy trình chiếu xạ IXPE và cùng với khung chính của máy gia tốc, hoàn thiện quy trình liên kết chéo vật lý của tấm xốp IXPE.

Nhiều khách hàng của Công ty Qinding tại Ninh Ba đã tham gia triển lãm này. Khách hàng của chúng tôi bao gồm các nhà máy sản xuất sản phẩm cắm trại ngoài trời, chẳng hạn như thảm xốp XPE, thảm xốp ngoài trời XPE; và các nhà máy sản xuất sản phẩm thể thao dưới nước, chẳng hạn như nhà máy sản xuất thảm xốp nổi XPE. Một số nhà máy này có một dây chuyền máy tạo bọt XPE, và một số khác có bốn dây chuyền máy tạo bọt XPE. Tuy nhiên, các sản phẩm xốp ngoài trời XPE mà họ sản xuất có uy tín cao trên thị trường sản phẩm ngoài trời, và họ cũng là nhà cung cấp rất được ưa chuộng cho các công ty thương mại nước ngoài.

Gần đây, một người bạn đã hỏi về máy đùn IXPE và muốn biết sự khác biệt giữa các chế độ đùn của IXPE và các máy đùn khác. Sau đây là tóm tắt để các đồng nghiệp tham khảo khi cân nhắc sử dụng bọt XPE hoặc bọt IXPE. Ép đùn bọt XPE và tấm chủ bọt IXPE là một quy trình trong đó hỗn hợp nguyên liệu thô của XPE và IXPE được đùn qua trục vít và thùng của máy đùn bọt XPE và tấm chủ bọt IXPE để làm dẻo đồng đều các nguyên liệu thô như PE, sau đó được ép qua khuôn của máy đùn bọt XPE và tấm chủ bọt IXPE để trở thành một sản phẩm liên tục với chiều rộng và độ dày nhất định.

Chất chống cháy không halogen bao gồm tất cả các chất chống cháy không halogen hoặc hệ thống chống cháy. Cơ chế hoạt động chính của chất chống cháy không halogen là tạo thành lớp cacbon xốp, có ưu điểm là ít khói và không độc hại. Nhìn chung, chất chống cháy không halogen có thể được chia thành chất chống cháy vô cơ và chất chống cháy hữu cơ. Chất chống cháy không halogen là hệ thống chống cháy mới nổi trong ngành tạo bọt XPE và tạo bọt IXPE trong những năm gần đây. Trong ngành tạo bọt XPE và tạo bọt IXPE, hiệu suất nằm giữa chất chống cháy gốc brom và chất chống cháy gốc nhôm hydride. Tuy nhiên, chất chống cháy này có ưu điểm là bảo vệ môi trường, ít khói và hiệu quả chống cháy tốt. Trong hệ thống công thức của bọt XPE và bọt IXPE, chất chống cháy không halogen PE thường được sử dụng, đây là chất chống cháy hữu cơ. Do đó, nó có khả năng tương thích tốt với hỗn hợp trong quá trình đùn bọt XPE và bọt IXPE, và hệ thống công thức cũng dễ điều chỉnh. Hơn nữa, chất chống cháy không chứa halogen có thể đáp ứng cả chỉ thị EU WEEE và ROHS. Chất chống cháy không chứa halogen chắc chắn sẽ trở thành xu hướng chính của vật liệu chống cháy xốp XPE và xốp IXPE.

Trên đây là những đặc điểm của lò tạo bọt IXPE với ba phương pháp gia nhiệt khác nhau. Nếu bạn cần thông số chi tiết hơn, vui lòng liên hệ với người quản lý dự án của công ty chúng tôi: Ông Henry He. Công ty Ninh Ba Qinding chuyên cung cấp dịch vụ một cửa cho các nhà máy XPE và nhà máy IXPE. Các dịch vụ của chúng tôi bao gồm: nghiên cứu thị trường và lập kế hoạch cho các sản phẩm xốp XPE và IXPE; Xốp XPE và ion máy tạo bọt IXPE; bố trí tổng thể nhà máy; Sản xuất máy tạo bọt XPE và IXPE; XPE foam và IXPE foam Cài đặt và gỡ lỗi máy; Đào tạo nhân viên tạo bọt XPE và IXPE; Công nghệ tạo bọt XPE và IXPE và chuyển giao công thức; sản xuất quy mô lớn. Đồng thời, chúng tôi có thể cung cấp các công thức đặc biệt và thiết bị IXPP cũng như quy trình và công thức kỹ thuật theo nhu cầu của khách hàng.