Vật liệu cách âm trong tấm sàn nổi là vật liệu xốp XPE IXPE, và quy trình sản xuất của nó như sau: 1. Theo một tỷ lệ nhất định của nguyên liệu thô như PE, các hạt masterbatch được tạo ra bởi bộ phận nhào trộn và tạo hạt của XPE Dòng máy Xốp IXPE. 2. Sau khi trộn PE và lô chính được sản xuất ở bước đầu tiên theo một công thức khác, tấm chính được sản xuất bởi bộ phận đùn tấm chính của dây chuyền máy Xốp XPE IXPE. Nếu DCP được thêm vào trong bước này, vật liệu tạo bọt XPE sẽ được tạo ra và bước thứ ba có thể được bỏ qua trực tiếp vào máy tạo bọt cho quá trình tạo bọt. 3. Tấm tổng thể được sản xuất ở bước thứ hai trải qua quá trình liên kết ngang thông qua bộ phận chiếu xạ của dòng máy Xốp XPE IXPE. 4. Tấm chính được bổ sung DCP hoặc tấm chính được chiếu xạ được tạo bọt thông qua bộ phận máy tạo bọt của dòng máy Xốp XPE IXPE để thu được vật liệu Xốp XPE hoặc Xốp IXPE. 5. Đưa vật liệu xốp XPE IXPE mỏng qua bộ phận xử lý thứ cấp của dòng máy Xốp XPE IXPE cho quá trình làm dày. Thông thường, một lớp vật liệu xốp XPE IXPE đen 4 ~ 5mm được kẹp giữa 2 lớp vật liệu xốp XPE IXPE đen 3mm, để có được vật liệu composite có độ dày 10 ~ 11mm. Qua 5 bước trên, vật liệu cách âm cho sàn nổi đã hoàn thành. Thông thường, một lớp vật liệu xốp XPE IXPE đen 4 ~ 5mm được kẹp giữa 2 lớp vật liệu xốp XPE IXPE đen 3mm, để có được vật liệu composite có độ dày 10 ~ 11mm. Qua 5 bước trên, vật liệu cách âm cho sàn nổi đã hoàn thành. Thông thường, một lớp vật liệu xốp XPE IXPE đen 4 ~ 5mm được kẹp giữa 2 lớp vật liệu xốp XPE IXPE đen 3mm, để có được vật liệu composite có độ dày 10 ~ 11mm. Qua 5 bước trên, vật liệu cách âm cho sàn nổi đã hoàn thành.

Trong quá trình sản xuất vật liệu xốp XPE và xốp IXPE, theo các yêu cầu ứng dụng khác nhau, các chế phẩm khác nhau có thể được thêm vào để tạo cho sản phẩm các đặc tính độc đáo khác nhau, chẳng hạn như: chống cháy, chống thời tiết, chống lão hóa, kháng hóa chất, chống nấm mốc. Theo các chất phụ gia khác nhau, các sản phẩm xốp XPE và xốp IXPE có thể được chia thành loại tăng cường kháng khuẩn, loại chống cháy, loại dẫn điện, loại chịu được thời tiết, loại chống tia cực tím, v.v. IXPE tăng cường kháng khuẩn phù hợp với các sản phẩm dòng cao cấp của cuộc sống gia đình xanh; bọt chống cháy XPE và bọt IXPE thích hợp cho ô tô, xây dựng và trang trí nhà cửa, v.v ...; Xốp IXPE dẫn điện thích hợp cho các thiết bị điện tử, bao bì chính xác và các ứng dụng khác; Xốp XPE và Xốp IXPE chịu được thời tiết và chống tia cực tím thích hợp cho ngoài trời, nước và những nơi khác. Ngoài ra, xốp XPE và xốp IXPE với các tính chất đặc biệt khác cũng có thể được sản xuất theo nhu cầu của khách hàng.

Ống đồng lỏng làm mát máy lạnh cần được bọc cách nhiệt. Vật liệu chính của ống bảo ôn điều hòa không khí thường được sử dụng là EPDM, NBR, EPE, XPE, IXPE và các vật liệu xốp cao su, nhựa khác. EPDM và NBR là loại cao su xốp có cấu trúc ô mở, tỷ lệ hút nước cao, dễ lão hóa ngoài trời nhưng giá thành vật liệu thấp nên được sử dụng rộng rãi. EPE là loại ống nhựa xốp có thể đúc trực tiếp, tuy nhiên do cấu trúc ô hở nên nó cũng có nhược điểm là độ hút nước cao và dễ bị lão hóa. Do có thể trực tiếp thành ống nên giá thành sản xuất thấp, lắp đặt thuận tiện nên được sử dụng nhiều hơn ở những vùng có nền kinh tế kém phát triển. XPE và IXPE là chất dẻo bọt xốp kín, cao hơn nhiều so với các vật liệu khác về khả năng cách nhiệt và hiệu suất toàn diện. Xốp XPE và Xốp IXPE là vật liệu xốp liên kết ngang với mức độ liên kết ngang cao, khả năng chống chịu thời tiết và chống ăn mòn tuyệt vời. Tuổi thọ lâu dài ở ngoài trời. Tuy nhiên, khi một vật liệu xốp XPE hoặc IXPE duy nhất được sử dụng để làm ống, thì việc chế tạo sẽ khó khăn hơn do ứng suất bên trong của nhựa lớn hơn. Vì giá thành cao nên nó thường được sử dụng trong những dịp có nhu cầu cao.

Vật liệu xốp IXPE là vật liệu có yêu cầu kỹ thuật cao. Nó có yêu cầu cao về công thức sản phẩm, quy trình sản xuất, cấu hình thiết bị máy móc, v.v. Các nhà sản xuất cần tùy chỉnh các công thức sản phẩm và quy trình sản xuất khác nhau theo nhu cầu của người dùng hạ nguồn. Qin Ding có một lượng lớn khách hàng trong ngành này và đã tích lũy được kinh nghiệm phong phú. Nó có thể cung cấp các thiết bị khác nhau theo các thị trường khác nhau mà khách hàng nhắm đến, và có thể cung cấp cho khách hàng đầy đủ các nguyên liệu, công thức kỹ thuật, quy trình sản xuất và chế biến thứ cấp. Và chúng tôi có thể cung cấp các dịch vụ định hướng.

Vật liệu xốp IXPE có các đặc tính vật lý tuyệt vời sau: Chống cháy: Các sản phẩm tạo bọt IXPE có thể đạt tiêu chuẩn FMVSS302, tiêu chuẩn UL, HB, V-2, V-1, V-0 (phương pháp kiểm tra cấp chống cháy nhựa HB UL94). Bảo vệ môi trường: được kiểm tra bởi SGS, tổ chức có thẩm quyền nhất thế giới, 100% sản phẩm tạo bọt IXPE đã đạt chỉ thị bảo vệ môi trường ROSH của EU, không có mùi đặc biệt và các chất độc hại. Cách nhiệt: Sản phẩm xốp IXPE cấu trúc ô độc lập, không lưu thông không khí, dẫn nhiệt ≤0.04W / m ∙ k. Cách âm: 100% buồng kín, giảm cường độ âm thanh một cách hiệu quả, cách âm tuyệt vời, đạt tiêu chuẩn STC-73, IIC-72 Không thấm nước: tỷ lệ hấp thụ nước thấp hơn 0,02g / cm2 Khả năng chống lão hóa: Sau khi được thay đổi bằng cách chiếu xạ điện tử, các sản phẩm tạo bọt IXPE có khả năng chống chịu thời tiết và hóa chất tốt, thời gian lão hóa lên đến hơn 15 năm.

Các phương pháp đúc của bọt polyetylen bao gồm đùn, phun, đúc, định hướng và các phương pháp khác. Trong số đó, phương pháp đùn được chia thành tạo bọt đùn trực tiếp và tạo bọt liên kết ngang sau khi đùn. Sau khi đùn, tạo bọt liên kết chéo có thể được chia thành tạo bọt liên kết ngang hóa học, tạo bọt liên kết ngang vật lý và tạo bọt liên kết chéo hỗn hợp.