Dây chuyền sản xuất ván tạo bọt XPS Máy móc tạo bọt nhựa

1. Đơn vị đùn hai giai đoạn

1.1, hệ thống đùn tiên tiến

Máy đùn trục vít đôi song song 75mm, tỷ lệ chiều dài-đường kính 44: 1, tốc độ tối đa 400r / phút. Hệ thống sưởi sử dụng lò sưởi bằng nhôm đúc, với tổng công suất 50kW ở 7 vùng. Đồng được gia công thông qua gia công CNC toàn bộ tay áo bằng hợp kim và khả năng chịu áp lực là 35MPa. Vít được rèn và gia công từ thép công cụ tốc độ cao có khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn cao. Truyền động sử dụng hộp số phẳng mô-men xoắn cao đôi công nghệ Đức, được trang bị động cơ Siemens 110kW, có ưu điểm là hoạt động ổn định và chất lượng đáng tin cậy.

Thay đổi màn hình tự động

Hệ thống thay đổi màn hình tự động hai ga hình trụ được sử dụng. Với khả năng chịu áp suất 25MPa, nó thích hợp để phun CO siêu tới hạn với áp suất cao₂, giúp tránh rò rỉ và rò rỉ khí của bộ đổi màn hình tấm thông thường. Được trang bị cảnh báo so sánh áp suất trước và sau mạng, và chế độ dẫn động thủy lực bơm dầu 10MPa để thực hiện chức năng thay đổi mạng không ngừng.

1.2, hệ thống đùn giai đoạn tiếp theo

Máy đùn trục vít đơn 200mm, tỷ lệ chiều dài và đường kính 33: 1, thay đổi tối đa 30r / phút. Thùng được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao, bề mặt được phủ nitrit. Việc sưởi ấm thông qua dầu sưởi ấm nhiệt độ không đổi. Nó được chia thành 4 đến 6 vùng và nhiệt độ sưởi ấm tối đa là 250 ° C. Vật liệu trục vít được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao, bề mặt được phủ nitrit. Lò sưởi được làm nóng bằng dầu sưởi có tần số thay đổi, và nó được chia thành 1 vùng. Hộp giảm tốc là một hộp số ngang chuyên dụng bằng nhựa được trang bị cho động cơ Siemens.

Máy trộn tĩnh

Đường kính là Φ200, và có 4 bộ phận trộn. Đun nóng dầu nhiệt độ không đổi, bộ điều khiển nhiệt độ khuôn 24kW. Kênh làm mát có vỏ bọc, được trang bị hệ thống làm mát nước làm mềm tuần hoàn.

Khuôn đùn

Đầu khuôn chữ T được thiết kế phù hợp với đặc điểm của vật liệu tạo bọt vật lý PS. Nó được làm nóng bằng dầu nhớt tuần hoàn và PID tự điều chỉnh để điều chỉnh nhiệt độ, có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ khuôn trong phạm vi quy trình. Chiều rộng khuôn 300mm ~ 1200mm có thể được lựa chọn tùy ý,

2. Hệ thống cho ăn tự động

Hệ thống cấp liệu tự động được trang bị: hút chân không / cấp liệu trục vít và các máy cấp liệu khác, có thể đáp ứng việc cấp thức ăn viên, bột tự động; 6-thành phần giảm trọng lượng nạp liệu; Máy hút bụi và máy hút bụi ra rễ; đường ống hút. Tải trọng 800kg / h

3. Hệ thống đo và phun chất tạo bọt kết hợp

3.1. Hệ thống phun tác nhân thổi CO2

Môi chất áp dụng của hệ thống là CO lỏng₂, nhiều giai đoạn phun điều áp. Nó thông qua điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số, đồng hồ đo lưu lượng áp suất cao, chuyển đổi tần số và điều khiển tự động vòng kín của dòng chảy. Tất cả các thành phần được tích hợp và lắp đặt trên một khung, với cấu trúc nhỏ gọn, hình thức đẹp và dễ vận hành.

3.2. Hệ thống phun etanol

Môi chất áp dụng là etanol tuyệt đối, bơm pit tông hai đầu độ chính xác cao, sử dụng điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số, đồng hồ đo lưu lượng áp suất cao, chuyển đổi tần số, điều khiển vòng kín tự động của dòng chảy. Ổn định và đáng tin cậy.

3.3. Hệ thống phun thành phần thứ ba

Áp dụng bơm pít tông có độ chính xác cao, tốc độ dòng chảy 80L / h, sử dụng điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số, đồng hồ đo lưu lượng áp suất cao, chuyển đổi tần số, điều khiển vòng kín tự động.

4. Hệ thống phụ trợ

4.1, máy thiết lập

Tấm định hình áp dụng phương pháp nẹp trên và nẹp dưới, vật liệu PTFE. Các tấm trên và dưới có thể được nâng lên và hạ xuống bằng điện, và các góc phía trước và phía sau có thể được điều chỉnh riêng biệt. Kích thước của bảng định hình là 1500mm * 1000 (có thể tùy chỉnh). Các tấm trên và tấm dưới được gia nhiệt bằng dầu dẫn nhiệt, nhiệt độ dầu lên đến 200° C, và PID được điều khiển tự động. Phương pháp làm mát là làm mát bằng nước tuần hoàn bên ngoài.

4.2. Bộ phận kéo

Phương pháp kéo nhiều con lăn cấu trúc trên và dưới được áp dụng, chiều rộng bề mặt con lăn là 1500mm, tốc độ kéo là điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số 1-20m / phút, và khung con lăn trên và dưới có thể được nâng lên và hạ xuống độc lập. Được trang bị chức năng định tâm và phay thô.

4.3 Máy cắt ngang

Khung thép định hình, cắt hai lưỡi, truyền động đai đồng bộ, hệ thống điều khiển tự động lập trình PLC. Chiều rộng cắt tối đa là 1200mm, độ dày cắt tối đa là 120mm, và chiều dài cắt có thể điều chỉnh từ 1200 đến 3500mm.

4.4. Máy ngủ trưa và máy đánh răng là tùy chọn

5. Hệ thống điều khiển điện

Áp dụng hệ thống điều khiển thông minh DCS, sự kết hợp giữa điều khiển tập trung và điều khiển phân đoạn. Điều khiển tập trung là một máy tính công nghiệp, được trang bị: màn hình công nghiệp 21 inch, bộ xử lý i5, bộ nhớ 8G, đĩa cứng 256G. Tất cả các tốc độ chính, quy trình công nghệ và hành động logic đều được tích hợp và hiển thị trên bảng điều khiển. Có thể ghi và xuất các thông số và xử lý dữ liệu. Nó có các chức năng như cảnh báo lỗi và nhắc nhở bảo trì; nó có thể nhận ra điều khiển từ xa, chẩn đoán từ xa, hỗ trợ kỹ thuật từ xa, v.v.

Thông số sản phẩm