Ba phương pháp liên kết ngang và tạo bọt polyetylen dưới áp suất thường
Các phương pháp đúc của bọt polyetylen bao gồm đùn, phun, đúc, định hướng và các phương pháp khác. Trong số đó, phương pháp đùn được chia thành tạo bọt đùn trực tiếp và tạo bọt liên kết ngang sau khi đùn. Sau khi đùn, tạo bọt liên kết chéo có thể được chia thành tạo bọt liên kết ngang hóa học, tạo bọt liên kết ngang vật lý và tạo bọt liên kết chéo hỗn hợp.
1. Phương pháp tạo bọt liên kết ngang hóa học áp suất thường:
Sau khi đùn với chất tạo bọt hóa học, quá trình tạo bọt và tạo bọt chéo áp suất thường là trộn chất tạo bọt hóa học, chất tạo bọt hóa học (nhiệt độ phân hủy thấp hơn chất tạo bọt) và nhựa, sau đó ép đùn chúng. Việc gia nhiệt trước tiên sẽ phân hủy chất liên kết ngang và liên kết ngang với nhựa. Sau đó tác nhân thổi sẽ phân hủy và giải phóng khí trong lò nung nhiệt độ cao để tạo thành nhựa xốp. Các máy tạo bọt chính theo yêu cầu của phương pháp tạo bọt bao gồm: thiết bị tạo viên, thiết bị đùn tấm và thiết bị lò tạo bọt.
Phương pháp tạo bọt liên kết ngang bằng hóa chất trong khí quyển, có hai cách để làm nóng tấm đã được tôi và đùn: một là nung ở nhiệt độ nhất định trong một thời gian thích hợp để phân hủy chất liên kết ngang (chất tạo bọt không bắt đầu phân hủy) , nhựa được liên kết chéo, và sau đó nhiệt độ được tăng lên để phân hủy tác nhân thổi. Phương pháp này được gọi là phương pháp gia nhiệt hai giai đoạn. Hai là tăng nhiệt độ từ nhiệt độ không khí đến nhiệt độ cao hơn nhiệt độ phân hủy của tác nhân thổi tại một thời điểm, để quá trình liên kết chéo và tạo bọt có thể tiến hành đồng thời. Phương pháp này được gọi là phương pháp gia nhiệt một giai đoạn. Trong phương pháp gia nhiệt một giai đoạn, một phần của chất liên kết ngang bị phân hủy trước chất tạo bọt. Nguyên tắc này vẫn như cũ,
2. Phương pháp tạo bọt liên kết ngang bức xạ điện tử:
Phương pháp tạo bọt không sử dụng tác nhân liên kết ngang hóa học mà sử dụng bức xạ chùm điện tử để liên kết chéo. Lúc này, polyetylen và chất tạo bọt được trộn ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ phân hủy của chất tạo bọt, và được đùn thành màng hoặc tấm ở cùng nhiệt độ bằng máy đùn, sau đó được chiếu xạ với liều lượng 0,1-20 Mev. Sau đó gia nhiệt đến trên nhiệt độ phân hủy của tác nhân thổi để phân hủy tác nhân thổi giải phóng khí và tạo thành nhựa xốp. Chẳng hạn như liên kết ngang bức xạ dưới nhiệt độ gia nhiệt, hiệu quả liên kết ngang có thể được cải thiện. Ngoài ra, còn có các liên kết ngang bức xạ trong khí chứa oxy, sau đó đốt nóng và tạo bọt dưới áp suất giảm. Các máy tạo bọt chính theo yêu cầu của phương pháp tạo bọt bao gồm: bộ tạo viên, bộ đùn tấm,
3. Phương pháp tạo bọt liên kết ngang lai:
Phương pháp tạo bọt là sự kết hợp của chất liên kết ngang hóa học liên kết ngang và liên kết ngang bức xạ điện tử, là để đùn vật liệu có thể giãn nở được hình thành có chứa chất tạo bọt hóa học và chất liên kết ngang hóa học thành tấm bằng máy đùn được chiếu xạ bằng tia điện tử để làm cho nó liên kết chéo nhẹ. Sau đó, đun nóng sẽ phân hủy chất liên kết chéo và tạo bọt riêng biệt. Phương pháp này có thể giải quyết vấn đề tấm dính vào lưới thép khi liên kết ngang bằng chất liên kết ngang hóa học, đồng thời có thể bù đắp những thiếu sót của phương pháp liên kết ngang chùm tia điện tử, và có thể tạo ra vật liệu xốp dày hơn.